太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件的發熱套可以做成明冒口,也可為暗冒口。制造模型時應做出等于發熱套外圓的活塊模型,造完甩后獲得發熱套明冒口的型腔。合箱時,將明冒口的發熱套從上箱頂面裝入型腔中。澆注后,明冒口鋼液面上要撒一層保溫劑,防止目口頂面故熱過多。
制造模型時,模型上做出直徑等于暗冒口的芯頭,造型時,將發熱套放在芯頭上,并嵌在鑄型上。取摸后,發熱套就留在鑄型內,在鑄型上留出冒口的通氣孔。
發熱套暗冒口補縮效率高于發熱套明冒口,所以生產中發熱套暗冒口比發熱套明胃口應用得廣泛。
瑪鋼管件的發熱套暗冒口的根部有10-40mm高的砂圈(較大的發熱冒口取上限,較小的則取下限),砂圈是用普通型砂在制套的同時搗制成的,發熱套明冒口的根部也存在類似發熱套暗冒口根部的砂圈,只是它不在制明冒口發熱套時搗制出,而是在制外模時搗制的。砂圈作用是防止發熱套直接同鑄件接觸而發生粘砂、增碳等缺陷和便于清理。發熱套燃燒反應產生大量氣體,故發熱套要做出排氣孔道。
太谷繼紅瑪鋼瑪鋼管件模型的空心結構簡介,對于一些形狀簡單但又很大的厚實鑄件,如悶頭、聯軸節、砧子、底座等,采用空心 結構是一種很好制模方法。 有的悶頭,零件尺 寸厚大,宜采用這種空心結構。一般,上、下面用厚度為30毫米左右的板覆蓋即可,四周板層厚度應根據舂砂強度而定,圓周用數塊厚40-60毫米的弧形塑料板粘合起來,強度也可以了。像墊枕座之類的鑄件,若泡沫塑料模型做成實心的話,不僅浪費材料,而且澆注時會產生大量的氣體和煙霧,影響鑄件質量。因此,對上述形狀簡單的以及一般壁厚超過100毫米的厚壁鑄件模型,均可采用這種空心結構的制模形式。實際上,在我們的實型鑄造生產中,空心結構的普遍使甩儀次于塑-木結構,也是一種經濟、合理的制模結構。